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為什么說液氮速凍機在食品行業(yè)不可取代

更新時間:2020-02-07  |  點擊率:1945
   隨著食品速凍業(yè)的發(fā)展以及速凍食品工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,速凍機現(xiàn)在已經(jīng)成為了不可替代的*食品加工設(shè)備。今天我們談一談為什么在食品行業(yè)液氮速凍機是不可替代的。
  首先我們說說影響食品速凍的都有哪些因素。
  食品凍結(jié)速度在每小時5-50毫米厚度情況下,能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變,晶粒比較細小,從而達到保鮮的可逆性。
  食品中含有兩種水分,一種自由水,其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度,一種膠體結(jié)合水,其附著于食品分子表面,在凍品-18度時,結(jié)晶率在95%以上。此外,冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖,達到長期貯藏保鮮的目的(果蔬抑制呼吸熱)。
  食品速凍的影響主要有5個因素:
  1.冷卻介質(zhì)溫度:食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低,凍結(jié)速度越快。
  2.凍品著風的影響:著風表面積、風速、冷風循環(huán)率影響凍結(jié)速度:試驗表明,青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風速時需120分鐘,4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
  3.潛熱與焓差的影響:1千克水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時,如進貨溫度較高,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。
  4.食品成分的影響:導熱系數(shù)高的食品比導熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢,而且阻礙著風。如水導熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導熱系數(shù)為0.15,塑膜導熱系數(shù)為0.028,風導熱系數(shù)為0.066。
  5.食品厚度的影響:食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
  從影響食品速凍因素大家可以知道,由于速凍庫開門一次進貨量較多,相對較高溫度的食品,使冷卻介質(zhì)溫度回升波動,減小Δt;而速凍機保持室內(nèi)溫度幾乎不變。由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品,產(chǎn)生著風的不均勻性,甚至減小風速,靜態(tài)的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結(jié)晶速度;速凍機隧道內(nèi)每個單體著風表面積大而且保持均勻一致,更由于風向的變化加速凍結(jié)。由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱,需要突然大幅度提高冷量面對結(jié)晶過程,從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時間。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱,其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程。由此可見,追求快速食品結(jié)晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果,速凍機*。
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